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Oriented Strand Board (OSB) wird aus sorgfältig angeordneten Holzfasern hergestellt, die unter Hitze und Druck mit hochwertigen Klebstoffen verbunden werden, wodurch eine ausgezeichnete strukturelle Festigkeit und Dimensionsstabilität erzielt wird. Sie zeichnen sich durch eine gleichmäßige Struktur, eine konstante Dicke und eine grob geschliffene Oberfläche aus, die für eine Vielzahl von Bau- und Veredelungsanwendungen geeignet ist. OSB-Platten sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Tragfähigkeit und Kosteneffizienz und werden häufig für Fußböden, Wandverkleidungen, Dächer, Möbel und Verpackungen verwendet. Er ist in verschiedenen Stärken, Größen und Qualitäten erhältlich und erfüllt vielfältige technische, ökologische und leistungsbezogene Anforderungen. Damit bietet er eine vielseitige und zuverlässige Lösung für Wohn- und Gewerbeprojekte. Dank seiner hervorragenden Schlagfestigkeit und einfachen Bearbeitbarkeit eignet er sich ideal für anspruchsvolle Bauprojekte, während seine Leistungsfähigkeit unter den unterschiedlichsten klimatischen Bedingungen stabil bleibt.
OSB (Oriented Strand Board), auch bekannt als Oriented Strand Particle Board oder OSB-Platte, ist eine Holzwerkstoffplatte, die hergestellt wird, indem lange, dünne Holzfasern in bestimmten Ausrichtungen angeordnet, mit umweltfreundlichen Klebstoffen verbunden und unter hoher Temperatur und hohem Druck heißgepresst werden.
Gebäudestrukturen: Dachverkleidungen, Wandpaneele, Unterböden (insbesondere in Holzrahmenkonstruktionen).
Innenausbau: Wandverkleidungen, Decken, Schalungsstützen (für Betonarbeiten).
Verpackung und Versand: Ersetzt Holzkisten, Paletten usw.
Möbelherstellung: Schränke, Bücherregale (erfordert in der Regel Furnier oder Oberflächenveredelung).
| Produkt | Oriented Strand Board (OSB) |
|---|---|
| Material | Pappel, Kiefer, Kombi, Hartholz |
| Leim | WBP / Phenolharz / E0 / E1 / E2 |
| Größe | 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm oder kundenspezifisch |
| Dicke | 6–45 mm (9,5 mm, 11,1 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm) oder kundenspezifisch |
| Dickentoleranz | ±0,2 mm |
| Größentoleranz | Länge und Breite: ±2 mm |
| Dichte | 600–700 kg/m³ |
| Mindestbestellmenge | 22 CBM |
| Lieferzeit | 15–25 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder L/C bei Sicht |
| Produktionsvorteile | 1) Feste Konstruktion und hohe Festigkeit; 2) Minimale Verwindung, Delaminierung oder Verformung; 3) Wasserdicht und stabil in natürlichen oder feuchten Umgebungen; 4) Geringe Formaldehydemission; 5) Hervorragende Nagelfestigkeit, leicht zu sägen, bohren, nuten und polieren; 6) Gute Wärme- und Schalldämmung, einfache Oberflächenbeschichtung; 7) OSB/3 geeignet für Flachdachanwendungen, besser als Spanplatten. |
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Biegung, Druck und Scherung
Kann in vielen strukturellen Anwendungen Sperrholz ersetzen
Kreuzweise ausgerichtete Stränge tragen dazu bei, Risse, Verformungen und Verbiegen zu reduzieren
Hergestellt aus schnell wachsenden Holzarten und Stämmen mit kleinem Durchmesser
Hohe Holzausnutzungsrate, die eine nachhaltige und umweltfreundliche Produktion unterstützt
Sichtbare Holzfaserstruktur auf der Oberfläche
Beliebt in der Innenarchitektur im Industriestil und Loftstil
Gemäß der europäischen Norm (EN 300) wird OSB anhand seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit in vier Klassen unterteilt:
OSB/1: Allzweck, für trockene Umgebungen (z. B. Möbel, Innenausstattung).
OSB/2: Tragend, für strukturelle Anwendungen in trockenen Umgebungen (z. B. Wandverkleidungen, Bodenunterlagen).
OSB/3: Feuchtigkeitsbeständig, tragfähig, geeignet für feuchte Umgebungen (z. B. Verkleidungen in Badezimmern/Küchen, Dachunterkonstruktionen).
OSB/4: Hochfest und feuchtigkeitsbeständig, für feuchte Umgebungen mit hoher Belastung (z. B. für schwere strukturelle Anwendungen).
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Tragfähigkeit | Raue Oberfläche, erfordert eine Endbearbeitung für dekorative Zwecke |
| Gute Feuchtigkeitsbeständigkeit (insbesondere bei höherwertigen OSB-Platten) | Kanten neigen zur Feuchtigkeitsaufnahme und müssen ordnungsgemäß versiegelt werden |
| Kostengünstig im Vergleich zu Sperrholz | Kann beim Schneiden oder Bearbeiten Splitter bilden |
| Umweltverträglich dank formaldehydarmer Klebstoffe | Produkte minderer Qualität können dennoch Formaldehyd abgeben |
Dies hängt hauptsächlich von den verwendeten Klebstoffen und Zertifizierungen ab:
Gängige Emissionsklassen: E0 / E1
Internationale Zertifizierungen: CARB, EPA, FSC
Für die Innenausstattung wird die Wahl von OSB/3 der Klasse E0/E1 empfohlen.
Feuchtigkeitsschutz: Wählen Sie für feuchte Umgebungen OSB/3 oder eine höhere Klasse und stellen Sie sicher, dass die Kanten versiegelt sind.
Konstruktionstipps: Verwenden Sie beim Schneiden staubreduzierende Werkzeuge und lassen Sie bei der Installation Dehnungsfugen zu.
Umweltfreundliche Auswahl: Überprüfen Sie die Formaldehyd-Emissionsstandards (z. B. E0, E1, CARB-Zertifizierung).
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