Vanerin valmistusmenetelmät jaetaan yleensä kolmeen ryhmään: märkä-lämpömenetelmä, kuiva-kylmämenetelmä ja kuiva-lämpömenetelmä. Termeillä ”kuiva” ja ”märkä” viitataan siihen, onko liimauksessa käytetty viilu kuiva vai märkä. Kylmä ja kuuma viittaavat kuumapuristukseen tai kylmäpuristukseen. Vanerin valmistusmenetelmät jaetaan yleensä kolmeen menetelmään: märkä-lämpömenetelmä, kuiva-kylmämenetelmä ja kuiva-lämpömenetelmä. Kuiva ja märkä viittaavat siihen, onko liimauksessa käytetty viilu kuiva vai märkä. Kylmä ja kuuma viittaavat kuumapuristukseen tai kylmäpuristukseen.
Märkäkuumamenetelmän haittoja ovat: koska viilun kosteuspitoisuus on korkea, kuumapuristusaika on pitkä ja tuottavuus on alhainen. Kuumapuristuksen jälkeen vaneri on kuivattava. Koska se valmistetaan märkäkuumamenetelmällä, siinä on suuri sisäinen jännitys, se vääntyy helposti ja sen sidoslujuus on alhainen.
Kuivajäähdytysmenetelmän haittana on, että vanerin tuotantosykli on pitkä puristusaikojen pituuden vuoksi. Se sopii pienten yritysten tuotantoon.
Kuivakuumamenetelmä: pyöröleikattu viilu kuivataan, ja viilun kosteuspitoisuus on 8–12 %. Sitten viilu liimataan levyksi kuumapuristimessa. Tämän menetelmän tuotanto-ominaisuudet ovat seuraavat: korkean lämpötilan liimauksen ansiosta aika on lyhyt, tuotanto on suurta, liimauslujuus on korkea ja tuotteen laatu on hyvä. Levyn pinta on sileä ja tasainen, eikä se ole altis muodonmuutoksille. Se sopii kaikenlaiseen liimatuotantoon.
Tämä menetelmä korjaa märkäkuumamenetelmän ja kuivajäähdytysmenetelmän puutteet. Tuotanto on joustavampaa, ja sekä suuret, keskisuuret että pienet yritykset voivat tuottaa sitä. Tuotteet sopivat paremmin markkinoiden tarpeisiin, minkä vuoksi kotimaiset ja ulkomaiset yritykset tuottavat nykyään yleisesti vaneria kuivakuumamenetelmällä.
